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作為連接器PIN針、四方針、MR16插針生產(chǎn)供應(yīng)商,很多時(shí)候被客戶責(zé)問(wèn)產(chǎn)品的品質(zhì)問(wèn)題,其實(shí)產(chǎn)品的品質(zhì)來(lái)源于三大塊:原材料的選擇、生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)以及表面電鍍流程的把關(guān)。把握好了這三道關(guān),產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后,其品質(zhì)幾乎是OK的。而其最后一道程序也是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)-PIN針、四方針、MR16插針等金屬件電鍍流程,是我們每個(gè)人執(zhí)行者都需要了解的。那么,PIN針、四方針、MR16插針等金屬件電鍍都有哪些流程?
一、電鍍目的:加強(qiáng)金屬件的抗腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命,降低接觸阻抗。
表面電鍍材料主要有:金,錫,鎳,銀等。
二、電鍍程序
1、脫脂 2、活性中和 3、水洗 4、鍍底材 5、清洗 6、鍍表面料 7、水洗 8、烘干 9、收料
(一)、素材脫脂:電鍍前去除零件表面的油污,灰塵,氧化物等雜質(zhì)。
(二)、活性中和及水洗:去除鍍件表面的氧化物及脫脂時(shí)遺留的堿性物質(zhì)及其他殘留物。
(三)、鍍底材:鎳是最常用的電鍍底材,能有效預(yù)防金屬間的移動(dòng),能增強(qiáng)抗磨力。
(四)、水洗
水洗目的:去除上站留下的鍍液避免混入下一站的鍍液。
(五)、表面鍍金
純金表面不易形成氧化物薄層,有穩(wěn)定的接觸陰抗,良好的摩擦特性及抗高溫性.鍍金不適于SMT 的焊接部分.鍍金成本高。
(六)、表面鍍錫
抗腐蝕性佳(錫易被氧化,但氧化層很薄且不會(huì)進(jìn)一步增長(zhǎng),能作為抗腐蝕薄層.氧化層易碎,且易于因接觸力與摩擦而轉(zhuǎn)移.)可焊性佳,成本低。
連接器PIN針電鍍方式:
1、連續(xù)鍍
2、掛鍍
3、滾鍍
或分為
1、浸鍍(鍍?nèi)?
2、刷鍍(鍍局部)
3、點(diǎn)鍍(鍍局部)
(七)、烘干
烘干是電鍍線上的最后一道工序,即把留在電鍍件上的水分去除。
(八)、電鍍完后檢查與收料
東莞市群樺精密五金有限公司是華南地區(qū)專業(yè)定制連接器PIN針、四方針、MR16插針、銅針等各行業(yè)連接器導(dǎo)針的五金制品與五金沖壓件的實(shí)力生產(chǎn)型廠家。10多年來(lái),我們專注一件事:以創(chuàng)新的研發(fā)技術(shù),向廣大連接器廠商提供合格的連接器PIN針產(chǎn)品,力爭(zhēng)成為國(guó)內(nèi)綜合實(shí)力較強(qiáng)的五金制品與五金沖壓件制造服務(wù)商。
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